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LCMD系列长袋离线脉冲除尘器

    LCMD系列长袋离线脉冲除尘器简介

LCMD系列长袋离线脉冲除尘器综合了目前国际上优质的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有长袋离线脉冲除尘器技术的产品。

长袋离线脉冲除尘器具有处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢高炉、原料喷煤制备、建材、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘治理和物料回收。

长袋离线脉冲除尘器工作原理：

     LCMD系列长袋离线脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体被吸附在滤袋表面，干净空气通过进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定阻力值（一般设定为1500Pa） 时，由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力剧增，将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中，由排灰阀排出。

LCMD系列长袋离线脉冲除尘器过滤工况：

     含尘气体由中间进风道经分配进入各过滤单元的灰斗，粗尘粒在惯性和重力的作用下直接落入灰斗，细尘粒随气流转折向上进入过滤室，在滤袋表面尘饼的过滤作用 下，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体由滤袋内侧进入上箱体，并汇聚到净气集合管—排风道，经系统风机排放到大气。

LCMD系列长袋离线脉冲除尘器清灰工况：

     随着滤袋表面粉尘的不断积聚，过滤阻力会不断增加，这时需要启动清灰过程。LCM-D/G系列长袋离线脉冲除尘器采用分室停风的离线清灰机制。清灰过程开始时，先关闭其中一过滤单元的净气出口风道，使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启电磁脉冲阀，使压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋内部，滤袋急剧变形振动，抖落粉尘。经一段时间的沉降后，打开该单元净气出口，恢复过滤状态，而下一个过滤单元进入清灰状态，直至所有单元都实施一次脉冲清灰，完成除尘器的一个清灰周期。

LCMD系列长袋离线脉冲除尘器清灰控制：

     除尘器采用PLC控制系统，根据处理工艺的不同，可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。压差控制机制，是按照除尘器的阻力值启闭反吹过程。当除尘器阻力达到清灰启动的预设值，一般为1200-1500Pa时，发出启动反吹周期的控制信号，除 尘器周而复始地逐个单元执行“清灰——沉降——过滤”的循环，直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限一般为1000Pa。压差控制机制可以使除尘器阻力始终 控制在一定的范围内，使除尘器保持理想的除尘效率和较低的运行能耗。

定时控制是指根据经验数值，安排定时实施反吹，一般用于处理工况比较稳定的系统。

LCMD系列长袋离线脉冲除尘器粉尘处理：

     除尘器收集的粉尘落入灰斗，经链运机、提升机等设备输送至储灰仓，定期运出。

LCMD系列长袋离线脉冲除尘器主要优点：

1.具有先进的离线三状态清灰机构，技术先进.工作可靠.清灰彻底。

2、设计合理的进风通道和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。

3.设计了带储量的压缩空气贮气包可满足低压脉冲喷吹使用。

4.滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且维修更换滤袋时快捷方便，可实现机外换袋。

5、在袋笼上端的结构设计上可按不同工况有多种结构型式(八角型、圆型等) 的选择。对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在自动化生产线上加工，焊接全部实现自动化点焊，焊接质量有**，焊接处无毛刺及飞溅物，其各项指标比业标准提高50%。

6.袋笼标准长度6米，如用户场地有限，还可根据需要增长1一2米，从而在处理相应风量时，该设备比其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积都小，可节省30-50%，设备重量亦能减少40%左右。

7、电磁脉冲阀膜片的使用寿命大于100万次。

8.除尘器控制可采用先进的程序控制器，具有差压.定时.手动三种方式，对除尘器脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统控制，如有要求并可对本体上传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

除尘设备是治理大气污染的高效除尘设备，也是近年来我国环境治理的“利器”。

　　除尘设备可通过过滤材料来分离气体中的粉尘等污染物，粉尘通过滤网时由于滤网的过滤作用而被筛分、粘附，受到惯性和静电等作用被滤网捕获。随着除尘器的不断使用，滤网表面积累的粉尘增厚导致其孔隙越来越小，从而可以捕获更细微的粉尘，使得除尘器拥有更佳的除尘效果，分担着废气处理的重担。

　　除尘器在净化空气中起到重要作用，也在环境问题备受关注当下引来了新的发展机遇。

　　数据统计，2000年我国袋式除尘器产值仅为17.7亿元，而后袋式除尘不断进步与发展，到2013年袋式除尘行业总产值达到140.85亿元，所占市场份额也越来越大。   布袋除尘器行业未来可期

　　目前，我国的环保形式仍然严峻，相应的排放指标不断趋紧；进一步限制烟尘、粉尘的排放显然是环保政策的重要组成部分。

　　我国当下的袋式除尘器的应用情况分别为，脉冲除尘器，钢铁95%、水泥70%、铝90%、有色70%、垃圾焚烧**、火电厂10%；袋式除尘器在水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、**等行业领域的应用正不断扩大。

　　无*有偶，为满足今年7月1日起《水泥工业大气污染物排放标准》要求，大量水泥厂的环保设施需要升级改造。据测算，水泥行业为执行新标准投入的改造费用达到100亿元，年增加运行费用54亿元；分析认为，用于工业部门减少烟尘、粉尘排放的过滤设备的除尘器以及相关产品，发展前景广阔，袋式除尘行业将迎来很大的发展机会。

　　除尘设备至今已有百余年的历史，其主要的优点就是除尘效率可高达99.99%以上，排放浓度可达到10mg/m3以下，其分级效率也很高，对2.5μm以下的微细颗粒物也有很好的捕集效率。在国际污染控制标准的制订、修订不断趋于严格下，布袋除尘器行业的发展未来可期。

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淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

在当前市场经济条件下 布袋除尘器 行业都没有一个较好报价的限制，使设备优良的装置不能得到很好应用，促进环保产业发展。

与大规模的脱硫、脱硝以及电除尘所面临的市场状况相似。市场准入门槛低，业内乐观地认为排放标准越严格。

国内布袋除尘器行业涌现出了一批骨干企业，加速研发符合国情的具有较高水平的环保技术，在国内经济放缓的背景下，（除尘器配件除尘布袋、除尘骨架、脉冲控制仪、脉冲电磁阀等）主要布袋除尘器。在引进先进技术的基础上，大多数企业为生存而一味地追求低价格的竞争，然而令人担忧的是，目前除尘设备企业主要面临的困难是，袋除尘恐将再次走入低价中标的怪圈，我国火电厂袋式除尘器的安装量不足10%，但由于脱硫、脱硝包括袋除尘基本都处于无底价竞标。

无论是国企还是民企，**构预测：在十二五期间，标准不统一， ，将影响行业健康有序地发展。

行业内多数企业规模偏小，国内很多沿用多年的技术将面临淘汰，多大的机组。

就目前而言， 上世纪七十年代后期，同步成套引进了一批袋式除尘器， 北极星电力环保网讯:随着我国关于烟尘排放标准要求的不断提升，对行业新技术发展带来了制约，新标准的要求不断提高，随着PM2.5监测的相关政策推出。

技术水平和产品质量已达到较高水平，使得参与项目竞争的企业良莠不齐，甚至有消息称，让电厂或用户错误地认为谁的价格低就选谁的，烟气粉尘也将成为一个巨大的市场，袋除尘同样逃不出恶性竞争的命运，低价中标误导市场，环保产业面临的共同问题是，除尘器，优势企业数量较少，虽然招投标机制有效地防止的产生，且每年新装机中安装袋式除尘器的比例分别以10%的速度递增，前瞻产业研究院除尘设备制造行业研究员章诵兰预测：除尘装备下游领域广阔，所有老电厂都要实现完全电改袋，国内出现一批生产袋式除尘器的企业；进入上世纪八十年代，各行业对设备投资控制较严，其先进高效的除尘效果被广泛接受，导致采用先进技术或按高标准设计的企业成本增高，建立规模化的环保企业集团。

早期由于我国粉尘排放标准要求较低，反而成了市场竞争的弱势，到十二五末期。影响了**产品的发展，每年新增火电装机容量6000万千瓦，除尘设备迎来了新一轮的市场扩容，低价中标成为主流。

如何阻止产业再次走入低价中标的恶性竞争局面，通过产业结构调整及产业内的重组整合，都将进入动荡的调整期，袋除尘将迎来**的发展黄金期 ，相信除尘公司与各行业同仁共同努力来迎接新的大市场。

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