除尘器-净岩环保-脉冲布袋除尘器

除尘器的清灰方式及选择要求
        不同类型的除尘器在进行使用时会不同的除尘效果，设备对于运行状况不稳定或者是波动较大的除尘系统，在使用时需要注意其烟气处理量变化对除尘效率的影响，正常运行时，除尘器的效率高低是袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器等设备。

   除尘器在选择时有效的根据其气体的性质来进行选择，在使用时必须要考虑气体的风量、温度、成分以及湿度等因素，电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化，在使用时不会受到其烟气量大小的限制。

   烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器；袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；易燃易爆的气体净化适合于湿式除尘器；旋风除尘器的处理风量有限，当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式。

   除尘器在使用时不会受到其粉尘以及电阻的影响，其粉尘的浓度和粒度对除尘器效率的影响是非常显著的，但对袋式除尘器的影响不显著；当气体的含尘浓度较高时，电除尘器前宜设置预除尘装置

   除尘器的清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质；湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著；对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有危险的混合物时，不得采用湿式除尘器。

MC-II系列脉冲布袋除尘器是一种高效除尘净化设备，采用脉冲阀脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、除尘效率高（除尘效率可达99.5%）、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行可靠等优点，可应用于各种工业生产产生的非纤维性粉尘的净化和物料的回收。

MC-II脉冲布袋除尘器主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸料阀、脉冲喷吹装置、电控箱、脉冲控制仪等组成，箱体采用焊接而成，气密性好。

MC-II脉冲布袋除尘器工作原理：含尘气体由下部进风口进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓内，含尘气体经滤袋过滤，旋风除尘器，粉尘阻留在滤袋表面，过滤后的气体经袋口到净气室，由风机排出。当滤袋表面的粉尘越来越多导致设备阻力上升到设定值时，脉冲控制仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气经喷吹管对滤袋进行清灰处理，粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗，经卸料阀排出。

       除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、除尘器气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。如氧化铜(CuO)和氧化镍(NiO)等。湿式电除尘器单组分氧化物耐热性差除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。？在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，将粉尘收集于该除尘装置内，除尘器，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，脉冲布袋除尘器，即是除尘系统，脉冲袋式除尘器，而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看，粉尘是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设叫做气溶胶，其中空气为分散介质，施单湿式电除尘器组分氧化物耐热性差固体颗粒为分散相。除尘器是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。其中。

　　双“人”字型A燃烧火焰高效节能炉拱的工作原理通过分析发现炉拱的几何物理因素对换热的影响是较有限的。提高炉拱传热的根本途径是提高前拱区的温度，这需要尽可能多的将炉排中后部的高温烟气导入前拱区，并在那里停留尽可能长的时。