布袋除尘器的进气口位置的区别
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。
布袋除尘器除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
布袋除尘器的进气口位置分下进气和上进气,这两种进气方式哪个好呢,其实各有千秋。
布袋除尘器的下进气方式是含尘气体从滤袋室底部或灰斗上部进入除尘器,这种布袋除尘器结构较简单,但是在袋室中气体是自下而上,与清落粉尘的沉降方向相反,容易使粉尘重返滤袋表面,影响清灰效果,山东除尘器,并增加设备阻力。
下进气方式含尘气流从袋室上部进入布袋除尘器,粉尘沉降方向与气流流动方向一致,有利于粉尘沉降。但是滤袋需设置上、下两块花板,结构较复杂,除尘器价格,切不易调节滤袋张力。
对于这些,操作人员记录在案,以便日后查询,同时还要及时调整,确保产品质量和安全。
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哪几个因素会造成除尘器的效果不佳
1、除尘设备漏风与助力:在理论上除尘布袋的除尘效率可达99%。但实际上由于设备漏风和阻力的影响,是达不到理论值的,因此除尘布袋在过滤气体时产生的阻力对除尘效率具有一定的影响,所以在使用除尘布袋一段时间后,要对布袋进行清灰,以减少阻力,提高除尘效率。
2、过滤时气流的流速:除尘效率较好的气体流速在1~3 m/s,通常控制在2~4 m/s。
3、风机的选用:送风机效果要较引风机差一些。
4、二级除尘:在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力。
5、除尘布袋的选择:布袋应选择耐磨耐高温的材质,有玻纤布/毡
6、集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。
7、设备维护:仪器设备及除尘布袋、除尘骨架容易损坏应及时维修和更换布袋及骨架。
8、温度的控制:一般滤袋承受温度为200 ℃,除尘器,所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下,通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时,温度都能降到200 ℃以下,特殊情况时,可进行水冷,在总烟管处安装冷却器。
9、过滤面积:过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型号。
10、机械除尘比人工除尘方便、干净,但机械除尘费用高,现大多采用电磁脉冲阀除尘法。
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MC-II系列脉冲布袋除尘器是一种高效除尘净化设备,采用脉冲阀脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、除尘效率高(除尘效率可达99.5%)、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行可靠等优点,可应用于各种工业生产产生的非纤维性粉尘的净化和物料的回收。
MC-II脉冲布袋除尘器主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸料阀、脉冲喷吹装置、电控箱、脉冲控制仪等组成,箱体采用焊接而成,气密性好。
MC-II脉冲布袋除尘器工作原理:含尘气体由下部进风口进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓内,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留在滤袋表面,过滤后的气体经袋口到净气室,由风机排出。当滤袋表面的粉尘越来越多导致设备阻力上升到设定值时,脉冲控制仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气经喷吹管对滤袋进行清灰处理,粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗,经卸料阀排出。